F
Produkcja Opakowań

Wdrożenie zamkniętego obiegu wody dla producenta opakowań pod Poznaniem

Zaprojektowaliśmy lokalny system filtracji wody technologicznej. Fabryka ograniczyła pobór wody z wodociągów miejskich o 4,2 m³ na dobę.

–4.2 m³ wody dziennie
KlientKartopak Poznań S.A.
BranżaProdukcja Opakowań
HarmonogramKwiecień–Lipiec 2024

Wspólnie z zespołem Kartopak Poznań S.A. zredukowaliśmy pobór wody z sieci miejskiej o 4.2 m³ na dobę. Wdrożony system odzysku działa bezpośrednio przy linii produkcyjnej i nie wymagał zatrzymania pracy zakładu. Liczymy konkretne tony i złotówki.

Audyt wodnyFiltracja mechanicznaZamknięty obiegRecykling ściekówDyrektywa Wodna

Wyzwanie

Fabryka zlokalizowana w podpoznańskim Swarzędzu zużywała średnio 17.3 m³ wody na dobę, głównie do chłodzenia maszyn sztancujących oraz przygotowania kleju skrobiowego. Lokalne stawki za dostawę wody i odprowadzanie ścieków wzrosły w styczniu 2024 roku o kolejne 14%, co bezpośrednio obniżyło rentowność produkcji opakowań tekturowych.

Dodatkowym problemem były restrykcyjne normy środowiskowe dotyczące zrzutu ścieków przemysłowych. Przedsiębiorstwo regularnie płaciło kary administracyjne za nieznaczne przekroczenia dopuszczalnego poziomu zawiesiny organicznej. Każda kontrola urzędowa kończyła się mandatem na kwotę około 3200 złotych, co generowało ciągły stres i niepotrzebne koszty.

Podejście

Prace rozpoczęliśmy w kwietniu 2024 roku od szczegółowego audytu przepływów wody. Nasz specjalista, inżynier środowiska Piotr Wiśniewski, spędził 3 dni robocze na hali produkcyjnej, mierząc rzeczywiste zużycie wody za pomocą przepływomierzy ultradźwiękowych TUF-2000M. Znamy unijne dyrektywy od podszewki, dlatego od początku projektowaliśmy instalację tak, aby spełniała rygorystyczne normy unijnej dyrektywy wodnej.

Odrzuciliśmy koncepcję budowy dużej, centralnej oczyszczalni, ponieważ koszt takiej inwestycji zwracałby się ponad 7 lat. Zamiast tego zaproponowaliśmy system rozproszony. Skupiliśmy się na wychwytywaniu wody o niskim stopniu zanieczyszczenia bezpośrednio przy agregatach chłodniczych i ponownym wykorzystaniu jej w zamkniętym cyklu technologicznym.

Rozwiązanie

Dostarczyliśmy i zamontowaliśmy kompaktowy moduł filtracji mechanicznej o wydajności nominalnej 1.2 m³ na godzinę, wyposażony w automatyczny filtr siatkowy z systemem samoczyszczenia o gradacji 50 mikronów. Cały układ połączyliśmy ze zbiornikiem buforowym o pojemności 3500 litrów wykonanym ze stali kwasoodpornej.

Instalacja zajmuje zaledwie 3.4 metra kwadratowego powierzchni roboczej przy ścianie hali numer 2. Wpięcie systemu w istniejący rurociąg przeprowadziliśmy podczas planowanej, weekendowej przerwy technicznej między 15 a 16 czerwca 2024 roku. Dzięki temu zakład nie stracił ani jednej godziny roboczej. Prosto o ekologii w przemyśle.

Rezultaty

Wdrożona instalacja przyniosła natychmiastowe oszczędności finansowe i całkowicie wyeliminowała ryzyko kar środowiskowych. Zakład Kartopak Poznań S.A. uniezależnił się częściowo od rosnących taryf miejskich przedsiębiorstw wodociągowych.

–4.2 m³
dobowego poboru czystej wody z sieci
23.7%
obniżenia miesięcznych opłat za ścieki
0 zł
kar za przekroczenie wskaźników od lipca 2024
14 miesięcy
szacowany czas pełnego zwrotu z inwestycji

Harmonogram

  1. Kwiecień 2024
    Pomiary przepływów na liniach produkcyjnych i analiza laboratoryjna próbek ścieków
  2. Maj 2024
    Opracowanie dokumentacji technicznej i dobór urządzeń filtracyjnych
  3. Czerwiec 2024
    Montaż mechaniczny zbiornika i filtrów w trakcie weekendu
  4. Lipiec 2024
    Rozruch technologiczny, testy szczelności oraz szkolenie 3 pracowników obsługi

"Obawialiśmy się przestojów na produkcji przy wpięciu filtrów. Fundacja Zielony Horyzont wykonała prace w weekend, a zużycie wody spadło o zapowiadane 4.2 m³."

Tomasz Gierada Dyrektor Operacyjny, Kartopak Poznań S.A. Sierpień 2024